一、 上班时首要收拾金属模外表的附着物及旧涂料，疏通排气孔， 构成光亮的型腔外表。

  二、 预热金属模和浇包。预热温度一般在 300℃左右，浇包预热前 先用毛刷刷涂石墨粉烘干后再运用。

  三、 将涂料均匀的喷洒在型腔内，涂料厚度一般为 0.1—0.2mm 为 宜，浇包涂刷厚度为 0.5—1mm 为宜。

  八、 班长查看，依据不同的产品做抽检和全检，必要时进行机械 功能测验和化学分析。

  九、 下班时收拾工作台周边和机台卫生，把合格产品送下一工序， 并做好记载。

  四、 试浇。一般试浇 3—5 模，看产品的光亮度和铝液温度是否合 适，断定合格后方可正式出产，浇铸时铝液要对着浇铸口稳流而 不行中止。

  五、 待彻底凝结后，放可开模取件。取件时要夹住浇铸口，不许夹 产品其他部位，应轻拿轻放，避免碰伤。

  六、 自检。有缺点的产品操作者要及时检出回炉。针对不同的缺点 做处理。（如夹渣，看铝液外表是否有铝渣，应及时铲除；洼陷 和缩孔，查看涂料是否均匀，涂料过厚会形成洼陷和缩孔，应 及时清洗收拾涂料，合格率到达 95%以上方可正式出产。